«Էջ:Հայկական Սովետական Հանրագիտարան (Soviet Armenian Encyclopedia) 7.djvu/474»–ի խմբագրումների տարբերություն

չ հոդվածների առանձնացում, մանր․ կետադրական
No edit summary
Էջի մարմին (ներառվելու է).Էջի մարմին (ներառվելու է).
Տող 1. Տող 1.
Մոտավորապես մ․ թ․ ա․ 2-րդ հազարամյակի կեսերին մարդը սկսել է յուրացնել հանքաքարից երկաթի ստացման դժվարին ու աշխատատար պրոցեսը։ Այդ նպատակով սկզբում կիրառում էին խարույկներ, իսկ հետագայում՝ հալման փոսեր, որոնց մեշ օդ ներփչելով (բնական հոսքով կամ փուքսերով) օքսիդների անմիջական վերականգնումով հանքաքարը վերածվում էր փավւուկ, կռելի երկաթի (սպունգային երկաթ)։ Այս պրոցեսի հետագա զարգացումը (ածխածնով երկաթի հարստացումը, այսինքն՝ պողպատի ստացումը և մխումը) նպաստեց երկաթի ավելի լայն կիրառմանը (երկաթի դար)։ Երկաթի Մ–ի հետագա զարգացման շնորհիվ XIV դ․ կեսերին սկսեցին կիրառվել դոմնային վառարաններ (տես Դոմնային արտադրություն), որոնցում ստացված թուշը վերամշակվելով վերածվում էր պողպատի (Մարտենյան արտադրություն,Բեսեմերյան պրոցես են)։ Պղնձի և երկաթի ստացումից բացի մարդիկ ծանոթ են եղել նաև ոսկու, արծաթի, անագի, կապարի և սնդիկի ստացման եղանակներին։ П ս կ ու ստացումը U արծաթից դրա անջատումը սկսվել է մ․ թ․ ա․ 2-րդ հազարամյակի կեսերին։ Արծաթից U այլ խառնուկներից ոսկին մաքրելու համար կիրառել են օքսիդացման, քլորացման և զտման պրոցեսներ։ Օսկու Մ–ում ավելի ուշ սկսեցին կիրառել ամալգամը (տես Ամաչգամներ) և ցիանացման պրոցեսները, որոնք այժմ էլ հանքաքարից ոսկու ստացման հիմնական եղանակներից են։ Ոսկու կորզման համար կիրառվում են հանքաքարի ֆլոտացիոն և գրավիտացիոն հարստացման եղանակներ։ Արծաթի ստացումը մ․ թ․ ա․ 2-րդ հազարամյակում կապված է եղել հալենիտից (կապարի հանքաքար) կապարի և արծաթի համաձուլվածքի ստացման և լիքվացիոն հալման եղանակով նրանց առանձնացման պրոցեսի հեա։ Արդի պայմաններում արծաթը հիմնականում ստացվում է բազմամետաղ հանքաքարի մշակմամբ։ Հնում անագի ստացման տեխնոլոգիան բաղկացած է եղել հանքաքարի մանրման և պարզ պրոցեսներով հարըստացման, պարզ հորանաձե վառարաններում հալման, լիքվացիոն և օքսիդացնող զտման պրոցեսներից։ ժամանակակից տեխնոլոգիան ընդգրկում է հանքաքարի կոմպլեքսային մշակման ավելի բարդ պրոցեսներ։ Սնդիկի արտադրության առաջին եղանակները հիմնված էին հանքաքարի թրծման ժամանակ առաջացող գոլորշիների կոնդենսացման պրոցեսի կիրառման վրա։ ժամանակակից Մ․, որպես մետաղների և համաձուլվածքների արտադրության հիմնական տեխնոլոգիական գործողությունների համախումբ, ընդգրկում է՝ 1․ հանքաքարի նախապատրաստումն ու հարըստացումը․ 2․ հիմնական մետաղի կորզումը հրամետալուրգիական (տես Հրամետաչուրգիա), հիդրոմետալուրգիական կամ էլեկտրոլիտային եղանակով, 3․ հիմնական մետաղի մաքրումն ու գտումը, 4․ հիմնական մետաղին ուղեկցող այլ մետաղների ու միացությունների ստացումը, 5․ մետաղներից և համաձուլվածքներից ձուլուկների կամ ձուլվածքների ստացումը (տես Ձուչման արտադրություն), 6․ ճնշմամբ մետաղների մշակումը (տես Դարբնոցա–դրոշմիչ արտադրություն), 7․ եռակալման եղանակով մետաղական փոշիներից շինվածքների պատրաստումը (տես Փոշեմետաչուրգիա), 8․ բյուրեղաֆիզիկական կամ այլ ֆիզիկաքիմիական եղանակներով մետաղների զտումը և բարձը ր մաքրության, հատուկ հատկություններով մետաղների ստացումը, 9․ մետաղների ջերմային, ջերմամեխանիկական մշակումը (տես Ջերմամշակում մետաղների), 10․ պաշտպանական պատվածքների ստեղծումը։ Մ–ի հետ սերտորեն կապված է կոքսաքիմիական և հրակայուն նյութերի արտադրությունը։ ՀՄՄՀ–ում զգալի զարգացում է ստացել պղնձի Մ․ (Աչավերդու ւեռնամետաչուրգիական կոմբինատ), ալյումինի Մ․ (Բանաքեոի աչյումինի գործարան), պղնձամոլիբդենային և բազմամետաղ հանքաքարերի հարստացման արտադրությունը (Զանգեզուրի պղնձամոլիբդենային կոմբինատ)։ Սկսում են կիրառում գտնել պղնձի փոշեմետալուրգիան և երկաթի ուղղակի վերականգնման պրոցեսները։ ժամանակակից մետալուրգիական արտադրության համար բնորոշ են՝ հումքի լրիվ օգտագործումը, բազմամետաղ հանքաքարերի կոմպլեքսային մշակումը, արտադրության կազմակերպումն առանց թափոնների, արտադրական պրոցեսների մեքենայացման ու ավտոմատացման բարձր մակարդակը։ Գրկ․ Основы металлургии, т․ 1–7, М*, 1961–75; Металловедение и термическая обработка стали, 2 изд․, перераб- и доп․, т․ 1-2, М․, 1961-62․ Լ․ Գւսացարրսն
Մոտավորապես մ․ թ․ ա․ 2-րդ հազարամ–
յակի կեսերին մարդը սկսել է յուրացնել
հանքաքարից երկաթի ստացման դժվա–
րին ու աշխատատար պրոցեսը։ Այդ նպա–
տակով սկզբում կիրառում էին խարույկ–
ներ, իսկ հետագայում՝ հալման փոսեր,
որոնց մեշ օդ ներփչելով (բնական հոս–
քով կամ փուքսերով) օքսիդների անմիջա–
կան վերականգնումով հանքաքարը վե–
րածվում էր փավւուկ, կռելի երկաթի
(սպունգային երկաթ)։ Այս պրոցեսի հե–
տագա զարգացումը (ածխածնով երկաթի
հարստացումը, այսինքն՝ պողպատի
ստացումը և մխումը) նպաստեց երկաթի
ավելի լայն կիրառմանը (երկաթի դար)։
Երկաթի Մ–ի հետագա զարգացման շնոր–
հիվ XIV դ․ կեսերին սկսեցին կիրառվել
դոմնային վառարաններ (տես Դոմնային
արտադրություն), որոնցում ստացված
թուշը վերամշակվելով վերածվում էր պող–
պատի (Մարտենյան արտադրություն,
Բեսեմերյան պրոցես են)։ Պղնձի և երկա–
թի ստացումից բացի մարդիկ ծանոթ են
եղել նաև ոսկու, արծաթի, անագի, կա–
պարի և սնդիկի ստացման եղանակնե–
րին։ П ս կ ու ստացումը U արծաթից դրա
անջատումը սկսվել է մ․ թ․ ա․ 2-րդ հա–
զարամյակի կեսերին։ Արծաթից U այլ
խառնուկներից ոսկին մաքրելու համար
կիրառել են օքսիդացման, քլորացման և
զտման պրոցեսներ։ Օսկու Մ–ում ավելի
ուշ սկսեցին կիրառել ամալգամը (տես
Ամաչգամներ) և ցիանացման պրոցես–
ները, որոնք այժմ էլ հանքաքարից ոսկու
ստացման հիմնական եղանակներից են։
Ոսկու կորզման համար կիրառվում են
հանքաքարի ֆլոտացիոն և գրավիտա–
ցիոն հարստացման եղանակներ։
Արծաթի ստացումը մ․ թ․ ա․ 2-րդ
հազարամյակում կապված է եղել հալե–
նիտից (կապարի հանքաքար) կապարի և արծաթի համաձուլվածքի ստացման և
լիքվացիոն հալման եղանակով նրանց
առանձնացման պրոցեսի հեա։ Արդի պայ–
մաններում արծաթը հիմնականում ստաց–
վում է բազմամետաղ հանքաքարի մշակ–
մամբ։ Հնում անագի ստացման տեխ–
նոլոգիան բաղկացած է եղել հանքաքարի
մանրման և պարզ պրոցեսներով հարըս–
տացման, պարզ հորանաձե վառարաննե–
րում հալման, լիքվացիոն և օքսիդացնող
զտման պրոցեսներից։ ժամանակակից
տեխնոլոգիան ընդգրկում է հանքաքարի
կոմպլեքսային մշակման ավելի բարդ
պրոցեսներ։ Սնդիկի արտադրության
առաջին եղանակները հիմնված էին հան–
քաքարի թրծման ժամանակ առաջացող
գոլորշիների կոնդենսացման պրոցեսի
կիրառման վրա։
ժամանակակից Մ․, որպես մետաղների և համաձուլվածքների արտադրության
հիմնական տեխնոլոգիական գործողու–
թյունների համախումբ, ընդգրկում է՝ 1․
հանքաքարի նախապատրաստումն ու հա–
րըստացումը․ 2․ հիմնական մետաղի կոր–
զումը հրամետալուրգիական (տես Հրա–
մետաչուրգիա), հիդրոմետալուրգիական
կամ էլեկտրոլիտային եղանակով, 3․ հիմ–
նական մետաղի մաքրումն ու գտումը,
4․ հիմնական մետաղին ուղեկցող այլ մե–
տաղների ու միացությունների ստացու–
մը, 5․ մետաղներից և համաձուլվածքնե–
րից ձուլուկների կամ ձուլվածքների ստա–
ցումը (տես Ձուչման արտադրություն), 6․
ճնշմամբ մետաղների մշակումը (տես
Դարբնոցա–դրոշմիչ արտադրություն), 7․
եռակալման եղանակով մետաղական փո–
շիներից շինվածքների պատրաստումը
(տես Փոշեմետաչուրգիա), 8․ բյուրեղա–
ֆիզիկական կամ այլ ֆիզիկաքիմիական
եղանակներով մետաղների զտումը և բար–
ձը ր մաքրության, հատուկ հատկություն–
ներով մետաղների ստացումը, 9․ մետաղ–
ների ջերմային, ջերմամեխանիկական
մշակումը (տես Ջերմամշակում մետաղնե–
րի), 10․ պաշտպանական պատվածքների
ստեղծումը։ Մ–ի հետ սերտորեն կապված
է կոքսաքիմիական և հրակայուն նյութերի
արտադրությունը։
ՀՄՄՀ–ում զգալի զարգացում է ստացել
պղնձի Մ․ (Աչավերդու ւեռնամետաչուր–
գիական կոմբինատ), ալյումինի Մ․ (Բա–
նաքեոի աչյումինի գործարան), պղնձա–
մոլիբդենային և բազմամետաղ հանքա–
քարերի հարստացման արտադրությունը
(Զանգեզուրի պղնձամոլիբդենային կոմբի–
նատ)։ Սկսում են կիրառում գտնել պղնձի
փոշեմետալուրգիան և երկաթի ուղղակի
վերականգնման պրոցեսները։
ժամանակակից մետալուրգիական ար–
տադրության համար բնորոշ են՝ հումքի
լրիվ օգտագործումը, բազմամետաղ հան–
քաքարերի կոմպլեքսային մշակումը, ար–
տադրության կազմակերպումն առանց թա–
փոնների, արտադրական պրոցեսների մե–
քենայացման ու ավտոմատացման բարձր
մակարդակը։
Գրկ․ Основы металлургии, т․ 1–7, М*,
1961–75; Металловедение и термическая
обработка стали, 2 изд․, перераб- и доп․,
т․ 1-2, М․, 1961-62․
Լ․ Գւսացարրսն


ՄԵՏԱԿԵՆՏՐՈՆ, կետ, որի դիրքից է կախված լողացող մարմնի հավասարակշռության կայունությունը։ Հավասարակշռության դեպքում, լողացող մարմնի վրա մարմնի ծանրության կենտրոնում (ԾԿ) կիրառված Р ծանրության ուժից բացի, Լողացող մարմնի М մեաակենարոնի դիրքը կայուն (ա) և անկայուն (բ) հավասարակշռության դեպքում ազդում է նաև А վերամբարձ ուժը, որի ազդման գիծն անցնում է այսպես կոչված ջրատարողության կենտրոնով՝ ՋԿ (մարմնի ընկղմված մասի ծավալով հեղուկի զանգվածի ծանրության կենտրոնը)։ Այն դեպքում, երբ լողացող մարմինն ունի սիմետրիայի երկայնական հարթություն, այդ հարթության և վերամբարձ ուժի ազդման գծի հատման կետն էլ կոչվում է Մ․։ Մարմնի թեքվելու դեպքում Մ–ի դիրքը փոխվում է։ Լողացող մարմնի հավասարակշռությունը կլինի կայուն, եթե Մ–ներից ամենաստորինը (երբեմն այն էլ անվանում են Մ․) գտնվում է մարմնի ծանրության կենտրոնից վեր։
ՄԵՏԱԿԵՆՏՐՈՆ, կետ, որի դիրքից է կախ–
ված լողացող մարմնի հավասարակշռու–
թյան կայունությունը։ Հավասարակշռու–
թյան դեպքում, լողացող մարմնի վրա
մարմնի ծանրության կենտրոնում (ԾԿ)
կիրառված Р ծանրության ուժից բացի,
Լողացող մարմնի М մեաակենարոնի դիրքը
կայուն (ա) և անկայուն (բ) հավասարակշռու–
թյան դեպքում
ազդում է նաև А վերամբարձ ուժը, որի
ազդման գիծն անցնում է այսպես կոչված
ջրատարողության կենտրոնով՝ ՋԿ (մարմ–
նի ընկղմված մասի ծավալով հեղուկի
զանգվածի ծանրության կենտրոնը)։ Այն
դեպքում, երբ լողացող մարմինն ունի
սիմետրիայի երկայնական հարթություն,
այդ հարթության և վերամբարձ ուժի ազդ–
ման գծի հատման կետն էլ կոչվում է Մ․։
Մարմնի թեքվելու դեպքում Մ–ի դիրքը
փոխվում է։ Լողացող մարմնի հավասա–
րակշռությունը կլինի կայուն, եթե Մ–նե–
րից ամենաստորինը (երբեմն այն էլ
անվանում են Մ․) գտնվում է մարմնի
ծանրության կենտրոնից վեր։


ՄԵՏԱԿՐԻԼԱԹԹՈՒ, a-մևթիլակրիլաթթու, СН2= С(СН3)СООН, չհագեցած միահիմն կարբոնաթթու։ Մուր հոտով, անգույն հեղուկ է, հալ․ ջերմաստիճանը՝ 16°С, եռմանը՝ 160,5°С, խտությունը՝ 1015,3 կգ/մ3 (20°Շ–ում)։ Լուծվում է ջրում և օրգ․ լուծիչներում։ Մ․ նատրիումի ամալգամով վերականգնվում է իզոկարագաթթվի, հիմքերի և սպիրտների հետ առաջացնում է մետակրիլատներ [CH2= C(CH3)–COOR]։ Հեշտությամբ պոլիմերվում է՝ առաջացնելով պոլիմետակրիլաթթու, որն անգույն, փխրուն, խիստ խոնավածուծ նյութ է։ Արդյունաբերության մեջ Մ․ ստանում են ացետոնից և կապտաթթվից։ Մ․ և նրա ածանցյալներն օգտագործվում են պոլիմերային նյութեր ստանալու համար։ Առավել նշանակություն ունի մեթիչմետակրիչատը, որն օգտագործվում է օրգ․ ապակու, կարբօքսիլատային կաուչուկների, անբեկոր ապակու, սոսինձների, իոնափոխանակային խեժերի արտադրության մեջ։ Պոլիմետակրիլաթթվի աղերն օգտագործվում են որպես էմուլգատորներ։
ՄԵՏԱԿՐԻԼԱԹԹՈՒ, a-մ և թ ի լ ա կ ր ի–
լ ա թ թ ու, СН2= С(СН3)–СООН, չհա–
գեցած միահիմն կարբոնաթթու։ Մուր հո–
տով, անգույն հեղուկ է, հալ․ ջերմաստի–
ճանը՝ 16°С, եռմանը՝ 160,5°С, խտությու–
նը՝ 1015,3 կգ/մ3 (20°Շ–ում)։ Լուծվում է ջրում և օրգ․ լուծիչներում։ Մ․ նատրիումի
ամալգամով վերականգնվում է իզոկարա–
գաթթվի, հիմքերի և սպիրտների հետ
առաջացնում է մետակրիլատներ
[CH2= C(CH3)–COOR]։ Հեշտությամբ
պոլիմերվում է՝ առաջացնելով պոլիմե–
տակրիլաթթու, որն անգույն, փխրուն,
խիստ խոնավածուծ նյութ է։ Արդյունաբե–
րության մեջ Մ․ ստանում են ացետոնից
և կապտաթթվից։ Մ․ և նրա ածանցյալներն
օգտագործվում են պոլիմերային նյութեր
ստանալու համար։ Առավել նշանակու–
թյուն ունի մեթիչմետակրիչատը, որն օգ–
տագործվում է օրգ․ ապակու, կարբօքսի–
լատային կաուչուկների, անբեկոր ապա–
կու, սոսինձների, իոնափոխանակային
խեժերի արտադրության մեջ։ Պոլիմետա–
կրիլաթթվի աղերն օգտագործվում են
որպես էմուլգատորներ։


ՄԵՏԱՂԱԲԱՆՈՒԹՅՈՒՆ, մետաղագիտության բաժին, ուսումնասիրում է մետաղների և համաձուլվածքների կառուցվածքի փոփոխությունը՝ կախված նրանց քիմիական բաղադրության և մշակման պայմանների փոփոխումից։ Մ–յան հիմնական ուղղություններն են՝ մակրոկառուցվածքի, միկրոկառուցվածքի և ատոմաբյուրեղային կառուցվածքի ուսումնասիրումը ռենտգենյան ճառագայթների օգնությամբ։ Համաձուլվածքների մեխանիկական ու ֆիզիկական հատկությունները կախված են ոչ միայն նրանց քիմ․ բաղադրությունից, կառուցվածքից և այս կամ այն ֆազի հարաբերական քանակից, այլև համաձուլվածքի տարբեր ֆազերի բյուրեղների ձևից, չափերից և փոխադարձ դասավորությունից։ Մ–յան բնագավառում ուրույն տեղ ունի տարածաչափական Մ․, որի հիմնադիրն է հայազգի գիտնական Ս․ Ա․ Սաչտիկովը։
ՄԵՏԱՂԱԲԱՆՈՒԹՅՈՒՆ, մետաղագիտու–
թյան բաժին, ուսումնասիրում է մետաղ–
ների և համաձուլվածքների կառուցված–
քի փոփոխությունը՝ կախված նրանց քի–
միական բաղադրության և մշակման պայ–
մանների փոփոխումից։ Մ–յան հիմնական
ուղղություններն են՝ մակրոկառուցված–
քի, միկրոկառուցվածքի և ատոմաբյուրե–
ղային կառուցվածքի ուսումնասիրումը
ռենտգենյան ճառագայթների օգնությամբ։
Համաձուլվածքների մեխանիկական ու ֆի–
զիկական հատկությունները կախված են
ոչ միայն նրանց քիմ․ բաղադրությունից,
կառուցվածքից և այս կամ այն ֆազի հա–
րաբերական քանակից, այլև համաձուլ–
վածքի տարբեր ֆազերի բյուրեղների
ձևից, չափերից և փոխադարձ դասավո–
րությունից։ Մ–յան բնագավառում ուրույն
տեղ ունի տարածաչափական Մ․,
որի հիմնադիրն է հայազգի գիտնական
Ս․ Ա․ Սաչտիկովը։


ՄԵՏԱՂԱԲԵՐՈՒԹՅՈՒՆ, մետաղային հանքավայրերի և հանքաերևակումների առկայությունը որոշակի շրջաններում կամ երկրաբանական գոյացումներում (ապարներում, հաստվածքներում, շերտախմբերում)։ Առաջին դեպքում տերմինը օգտագործվում է, երբ խոսքը վերաբերում է որևէ տարածքի, օրինակ, Ուրալի, Կենտրոնական Ղազախստանի, Փոքր Կովկասի Մ–յանը, իսկ երկրորդ դեպքում՝ եթե նկատի ունեն ինտրուզիվների, նստվածքային ապարների, տեկտոնական զոնաների Մ․։ Հանքային նյութի կուտակումը սովորաբար տեղի է ունենում մագմատիկ հալոցքի ներդրման, օջախից ջրային և գազաջրային լուծույթների, գազերի անջատման ու գործունեության հետևանքով։ Հանքաբեր լուծույթների առաջացումը և հանքավայրերի ձևավորման համար անհրաժեշտ մետաղային միացությունների կուտակումն ընթանում է երկրաբանական և ֆիզիկաքիմիական բարենպաստ պայմաններում։
ՄԵՏԱՂԱԲԵՐՈՒԹՅՈՒՆ, մետաղային հան–
քավայրերի և հանքաերևակումների առ–
կայությունը որոշակի շրջաններում կամ
երկրաբանական գոյացումներում (ապար–
ներում, հաստվածքներում, շերտախմբե–
րում)։ Առաջին դեպքում տերմինը օգտա–
գործվում է, երբ խոսքը վերաբերում է որևէ տարածքի, օրինակ, Ուրալի, Կենտրո–
նական Ղազախստանի, Փոքր Կովկասի
Մ–յանը, իսկ երկրորդ դեպքում՝ եթե նկա–
տի ունեն ինտրուզիվների, նստվածքա–
յին ապարների, տեկտոնական զոնաների
Մ․։ Հանքային նյութի կուտակումը սովո–
րաբար տեղի է ունենում մագմատիկ հա–
լոցքի ներդրման, օջախից ջրային և գազա–
ջրային լուծույթների, գազերի անջատման
ու գործունեության հետևանքով։ Հանքա–
բեր լուծույթների առաջացումը և հան–
քավայրերի ձևավորման համար անհրա–
ժեշտ մետաղային միացությունների կու–
տակումն ընթանում է երկրաբանական և
ֆիզիկաքիմիական բարենպաստ պայման–
ներում։